ពិនិត្យមើលទំហំនៃរន្ធម៉ោន៖ ប្រសិនបើទំហំនៃរន្ធម៉ោនមិនសមស្រប ផ្នែកដែលមានខ្សែស្រឡាយរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានឹងងាយនឹងខូចក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដំឡើង។ នេះមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការផ្សាភ្ជាប់នៃឧបករណ៍ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាថែមទាំងធ្វើឱ្យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធមិនដំណើរការពេញលេញ ហើយថែមទាំងអាចបណ្តាលឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពទៀតផង។ មានតែរន្ធម៉ោនដែលសមរម្យប៉ុណ្ណោះដែលអាចជៀសវាងការខូចខ្សែស្រឡាយ ហើយរន្ធម៉ោនជាធម្មតាអាចត្រូវបានសាកល្បងជាមួយឧបករណ៍វាស់រន្ធម៉ោនដើម្បីធ្វើការកែតម្រូវសមស្រប។- រក្សារន្ធដំឡើងឱ្យស្អាត៖ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការរក្សារន្ធដំឡើងឱ្យស្អាត និងការពារកុំឱ្យសារធាតុរលាយស្ទះ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ឧបករណ៍។ មុនពេលសម្អាតម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធទាំងអស់គួរតែត្រូវបានយកចេញពីធុង ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាត។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានដកចេញ សម្ភារៈរលាយអាចហូរចូលទៅក្នុងរន្ធម៉ោន ហើយរឹង។ ប្រសិនបើសម្ភារៈរលាយដែលនៅសេសសល់មិនត្រូវបានដកចេញទេ ផ្នែកខាងលើនៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាចនឹងខូចខាត នៅពេលដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានដំឡើងម្តងទៀត។ ឧបករណ៍សម្អាតអាចយកសំណល់រលាយទាំងនេះចេញ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការសម្អាតម្តងហើយម្តងទៀតអាចធ្វើឱ្យការខូចខាតនៃរន្ធម៉ោនទៅឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។ ប្រសិនបើរឿងនេះកើតឡើង វិធានការគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីលើកទីតាំងរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៅក្នុងរន្ធម៉ោន។
- ជ្រើសរើសទីតាំងសមស្រប៖ នៅពេលដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធត្រូវបានដំឡើងជិតពេកទៅនឹងផ្នែកខាងលើនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម សម្ភារៈដែលមិនទាន់រលាយអាចធ្វើឱ្យខូចផ្នែកខាងលើនៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ ប្រសិនបើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានដំឡើងឆ្ងាយពេកនៅពីក្រោយ វាអាចនៅចន្លោះឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងការរំកិលវីស។ តំបន់ជាប់គាំងនៃសម្ភារៈរលាយនឹងត្រូវបានផលិត ដែលសម្ភារៈរលាយអាចរលួយ ហើយសញ្ញាសម្ពាធក៏អាចត្រូវបានបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយផងដែរ។ ប្រសិនបើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជ្រៅពេកចូលទៅក្នុងធុង វីសអាចប៉ះផ្នែកខាងលើនៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកំឡុងពេលបង្វិល ហើយបណ្តាលឱ្យខូចខាត។ ជាទូទៅ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាចស្ថិតនៅលើធុងនៅពីមុខតម្រង មុន និងក្រោយស្នប់រលាយ ឬនៅក្នុងផ្សិត។
៤. សម្អាតដោយប្រុងប្រយ័ត្ន; មុនពេលប្រើជក់លួស ឬសមាសធាតុពិសេសដើម្បីសម្អាតធុង extruder ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទាំងអស់គួរតែត្រូវបានរុះរើ។ ដោយសារតែវិធីសាស្ត្រសម្អាតទាំងពីរនេះអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់ diaphragm នៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ នៅពេលដែលធុងត្រូវបានកំដៅ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក៏គួរតែត្រូវបានដកចេញផងដែរ ហើយក្រណាត់ទន់ដែលមិនរហែកគួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីជូតផ្នែកខាងលើរបស់វា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ រន្ធរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក៏គួរតែត្រូវបានសម្អាតជាមួយនឹងខួងស្អាត និងដៃអាវណែនាំផងដែរ។
៥. រក្សាឲ្យស្ងួត៖ ទោះបីជាការរចនាសៀគ្វីរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាចទ្រាំទ្រនឹងបរិយាកាសដំណើរការច្របាច់ដ៏អាក្រក់ក៏ដោយ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាភាគច្រើនមិនជ្រាបទឹកទាំងស្រុងទេ ហើយវាមិនអំណោយផលដល់ប្រតិបត្តិការធម្មតាក្នុងបរិយាកាសសើមនោះទេ។ ដូច្នេះ វាចាំបាច់ដើម្បីធានាថាទឹកនៅក្នុងឧបករណ៍ត្រជាក់ទឹកនៃធុងច្របាច់មិនលេចធ្លាយ បើមិនដូច្នោះទេ វានឹងប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ ប្រសិនបើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវប៉ះពាល់នឹងទឹក ឬបរិស្ថានសើម វាចាំបាច់ជ្រើសរើសឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាពិសេសដែលមានភាពធន់នឹងទឹកខ្លាំង។
៦. ជៀសវាងការជ្រៀតជ្រែកសីតុណ្ហភាពទាប៖ នៅក្នុងដំណើរការផលិត extrusion សម្រាប់វត្ថុធាតុដើមផ្លាស្ទិច គួរតែមាន "ពេលវេលាត្រាំ" គ្រប់គ្រាន់ពីសភាពរឹងទៅសភាពរលាយ។ ប្រសិនបើម៉ាស៊ីន extruder មិនទាន់ឈានដល់សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការមុនពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្ម ទាំងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងម៉ាស៊ីន extruder នឹងខូចខាតដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ។ លើសពីនេះ ប្រសិនបើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានដកចេញពីម៉ាស៊ីន extruder ត្រជាក់ សម្ភារៈអាចជាប់នឹងផ្នែកខាងលើនៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ហើយបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់ diaphragm។ ដូច្នេះ មុនពេលដកឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាចេញ ត្រូវប្រាកដថាសីតុណ្ហភាពនៃធុងខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់ ហើយសម្ភារៈនៅខាងក្នុងធុងស្ថិតក្នុងស្ថានភាពទន់។
៧. ការពារការផ្ទុកលើសសម្ពាធ៖ ទោះបីជាការរចនាលើសទម្ងន់នៃជួរវាស់សម្ពាធរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធអាចឡើងដល់ ៥០% (សមាមាត្រលើសពីជួរអតិបរមា) ក៏ដោយ ហានិភ័យគួរតែត្រូវបានជៀសវាងឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបានពីទស្សនៈនៃសុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ ហើយវាជាការល្អបំផុតក្នុងការជ្រើសរើសសម្ពាធដែលវាស់បាននៅក្នុងជួរជួរនៅក្នុងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ ក្នុងកាលៈទេសៈធម្មតា ជួរល្អបំផុតរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលបានជ្រើសរើសគួរតែមាន ២ ដងនៃសម្ពាធដែលវាស់បាន ដូច្នេះទោះបីជាម៉ាស៊ីនច្របាច់ត្រូវបានដំណើរការក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ខ្លាំងក៏ដោយ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធអាចត្រូវបានការពារពីការខូចខាត។
ឧបករណ៍បញ្ជូនសម្ពាធត្រូវបានទាមទារឱ្យត្រួតពិនិត្យម្តងក្នុងមួយសប្តាហ៍ និងម្តងក្នុងមួយខែ។ គោលបំណងសំខាន់គឺដើម្បីយកធូលីចេញពីឧបករណ៍ ពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវសមាសធាតុអគ្គិសនី និងពិនិត្យតម្លៃចរន្តទិន្នផលជាញឹកញាប់។ ញែកចេញពីខាងក្រៅដោយចរន្តអគ្គិសនីខ្លាំង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១០ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២២